Eirdæluhjól

Vöruheiti: Dæluhjól
Efni: Kopar ál
Þyngdarsvið: 0.5-100 kg
Framleiðslutækni: Fjárfesting steypu; Shell mótun; Sandsteypu, varanleg mygla steypu
Vinnsla: Sérsniðin
Gæðaeftirlit: ISO9001

Hringdu í okkur

Lýsing

Brass álfelgisdæluhjólar okkar eru nákvæmar verkfræðilegir þættir sem eru hannaðir fyrir áreiðanlegar vökvaflutninga í ætandi og háum umhverfi . sem eru smíðaðir úr hágæða eir málmblöndur, þessir hjólar skara fram úr í forritum sem krefjast framúrskarandi hitaleiðni, tæringarviðnám, og endingu . tilvalið fyrir vatnsdælingu, HVAC kerfum, Marine búnaðinum, og efnaflutning Aðgerð og framlengd þjónustulíf .

Efnislegar upplýsingar

Algengar eireinkunnir

C83600 (SAE 40)

Cu 85%, SN 5%, PB 5%, Zn 5%| Framúrskarandi vélvirkni, tilvalin fyrir lágþrýstingsvatnskerfi .

C85700 (styrkur eir)

Cu 63%, Zn 35%, Mn 1 . 5%| Yfirburða togstyrkur (550 MPa), hentugur fyrir sjávardælur.

C95400 (ál brons)

Cu 83%, AL 11%, Fe 4%| Óvenjuleg slitþol, notuð við svifrandi vökvameðferð .

Af hverju að velja okkur?

Tæknileg sérfræðiþekking

20+ ára reynsla í eir álfellu hönnun, studd af Advanced CAD/CAM tækni .

Endalokalausnir

Innanhússframleiðsla frá álfelgum til endanlegrar skoðunar tryggir samkvæmni .

Löggiltur ágæti

ISO 9001: 2015 löggilt síðan 2021, sem tryggir alþjóðlega viðurkennda gæðastaðla .

Forrit

Víða notað í neysluvatnskerfi, kælingardælur sjávar, eldsneytisflutningskerfi, kælingu í iðnaði og slökkviliðsbúnaði . samhæf við miðflótta, gír og niðurdrepandi dælur .

Vatnsveitur og meðferðarkerfi

Olíu- og gas- og jarðolíuiðnað

Efna- og slurry dælur

Slökkvilið, loftræstikerfi og orkukerfi

Agricultural and industrial fluid handling

Landbúnaðar- og iðnaðarvökvameðferð

Lykil kostir

Úrvals efnisval

Fáanlegt í C83600 (blýlausu rauðan eir), C85700 (hástyrkt eir) og C95400 (ál brons) til að mæta fjölbreyttum rekstrarkröfum .

Alheims samræmi

Vörur fluttar út til Evrópu, U. s ., Japan og önnur svæði, fylgja alþjóðlegum stöðlum .

Strangt gæðaeftirlit

Sjálfstætt skoðunarteymi staðfestir víddar nákvæmni, yfirborðsáferð og þrýstingþol fyrir hverja lotu .

Framleiðsluferli

Með því að nýta fjárfestingarsteypu (fyrir flóknar rúmfræði) og sandsteypu (til hagkvæmrar lausnarframleiðslu) gengst hver við vinnslu á CNC, fægingu og kraftmiklum jafnvægi . eftir steypu hitameðferð eykur vélrænni eiginleika og streituþol.} eftir steypu eykur vélrænni eiginleika og streituþol.